胶衣树脂使用：1 使用前选择好合适的胶衣型号。2 完全、彻底地准备好模具 ,模具表面决定制品表面。3 使用前充分搅拌每桶胶衣 ,但速度要慢以免混入气泡。4 开始作业前 ,胶衣和模具的温度保持在 16℃ -30℃ ,理想的模具温度应该比胶衣温度高 2℃ - 3℃。这样 ,固化后可得到一个更光泽的胶衣表面。5 车间内相对湿度要低于 80 % ,湿度大会导致所需的固化温度提高。另外要防止水在模具表面聚集。6 模具表面需打蜡充分 ,不要使用含硅酮类的脱模蜡。用水溶性脱模蜡必须等其水份蒸发完后再涂装胶衣。7 不要加溶剂稀释 ,如丙酮。如在使用时需较低的粘度 ,可加入少量的苯乙烯 (<2 % )。8 固化剂 (ＭＥＫＰ)用量一般在 1- 2 %。如果固化剂的量过高或过低 ,会使制品的耐水性和耐候性降低。9 如加色浆 ,要确保颜色的均匀性和稳定性。按推荐的量 ,称量 ,使用低剪切设备搅拌。亦可使用彩色胶衣。

胶衣树脂使用中类

    间苯新戊二醇型胶衣

　　间苯新戊二醇型胶衣的基体树脂是新戊二醇/间苯甲酸不饱和聚脂。树脂的结构赋予它良好的力学性能和耐候性，特别适用于耐候及耐水性要求高的地方。

　　间苯型胶衣

　　间苯型胶衣的基体树脂是间苯型不饱和聚脂树脂，具有高机械强度，耐高温、耐腐蚀性和耐氧化性能，适用于制作FRP制品。

　　邻苯型胶衣

　　邻苯型胶衣的基体树脂是邻苯型不饱和聚脂树脂，具有较好的耐候、耐水、耐冲击等特性，适用于要求较高的玻璃钢制品。

　　模具胶衣

　　模用胶衣的基体树脂是特殊的聚脂，树脂的结构赋予制品具有良好的机械性能，高光亮性，耐化学性及柔韧性，用于制作FRP模具。

　　气干性胶衣

　　气干性胶衣是一种无蜡型空气干燥性胶衣，具有较强的附着力及抗剥离强度。其分子特殊结构决定比较普通型聚脂有着更高的耐腐蚀性及优异的耐高温性，高比强度和抗龟裂性。气干性胶衣特性，喷涂后20-30min触指干，2h达普通胶衣强度，一周后达强度值。成型后产品表面平整、光亮、无垂挂、流平性能优异且不沾手。依客户要求，可提供手糊型和喷涂型。

　　透明胶衣

　　透明胶衣是一种无色透明胶衣，它的基体树脂为一种间苯型不饱和聚脂树脂，具有中等粘度和反应活性，广泛应用于非增强浇铸体，聚脂混凝土和人造大理石、人造玛瑙、华丽石。